本實(shí)用新型涉及智能門(mén)鎖技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種智能門(mén)鎖減速電機(jī)。
背景技術(shù):
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,人們生活水平的提高,人們?cè)絹?lái)越重視安全類(lèi)問(wèn)題,安全類(lèi)問(wèn)題包含人身安全和財(cái)產(chǎn)安全,財(cái)產(chǎn)安全保護(hù)多是采用傳統(tǒng)門(mén)鎖進(jìn)行保護(hù),而隨著技術(shù)的發(fā)展,智能門(mén)鎖的應(yīng)用更加廣泛,智能門(mén)鎖是指區(qū)別于傳統(tǒng)機(jī)械鎖的基礎(chǔ)上改進(jìn)的,在用戶(hù)安全性、識(shí)別、管理性方面更加智能化簡(jiǎn)便化的鎖具,智能門(mén)鎖是門(mén)禁系統(tǒng)中鎖門(mén)的執(zhí)行部件。
現(xiàn)有智能門(mén)鎖的驅(qū)動(dòng)電機(jī)體積較大,輸出力矩較小,并且多是采用單轉(zhuǎn)向,控制不穩(wěn)定,容易出現(xiàn)故障,使用壽命較短,需要重新購(gòu)買(mǎi)替換使用,成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種智能門(mén)鎖減速電機(jī),它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制穩(wěn)定,電機(jī)內(nèi)置控制器,實(shí)現(xiàn)雙轉(zhuǎn)向,采用無(wú)刷外轉(zhuǎn)子減速電機(jī)實(shí)現(xiàn)體積小、輸出力矩大,性能穩(wěn)定,不容易出現(xiàn)故障,延長(zhǎng)使用壽命,降低成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案是:它包含減速電機(jī)殼體、無(wú)刷外轉(zhuǎn)子直流電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、無(wú)刷電機(jī)引線(xiàn)、級(jí)傳動(dòng)齒輪、第二級(jí)傳動(dòng)齒輪、第三級(jí)傳動(dòng)齒輪、第四級(jí)傳動(dòng)齒輪、輸出齒輪、滾動(dòng)軸承、輸出軸、調(diào)整介子、齒輪軸,減速電機(jī)殼體的右端設(shè)有無(wú)刷外轉(zhuǎn)子直流電機(jī),減速電機(jī)殼體與無(wú)刷外轉(zhuǎn)子直流電機(jī)之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)器,驅(qū)動(dòng)器與無(wú)刷電機(jī)引線(xiàn)相連接,無(wú)刷外轉(zhuǎn)子直流電機(jī)穿過(guò)減速電機(jī)殼體與級(jí)傳動(dòng)齒輪相連接,并且級(jí)傳動(dòng)齒輪設(shè)置在減速電機(jī)殼體的內(nèi)側(cè),級(jí)傳動(dòng)齒輪與第二級(jí)傳動(dòng)齒輪相嚙合,第二級(jí)傳動(dòng)齒輪通過(guò)第三級(jí)傳動(dòng)齒輪與第四級(jí)傳動(dòng)齒輪相連接,第四級(jí)傳動(dòng)齒輪與輸出傳動(dòng)齒輪相連接,輸出傳動(dòng)齒輪的內(nèi)側(cè)設(shè)有滾動(dòng)軸承,輸出軸穿過(guò)滾動(dòng)軸承與減速電機(jī)殼體固定連接;所述第二級(jí)傳動(dòng)齒輪、第三傳動(dòng)齒輪、第四傳動(dòng)齒輪均通過(guò)一根齒輪軸與減速電機(jī)殼體固定連接,并且每根齒輪軸的外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有一塊調(diào)整介子。
進(jìn)一步的,所述的調(diào)整介子為扁平圓形調(diào)整介子。
進(jìn)一步的,所述的滾動(dòng)軸承為“t”形滾動(dòng)軸承。
進(jìn)一步的,所述無(wú)刷外轉(zhuǎn)子直流電機(jī)與減速機(jī)殼體的連接方式為螺釘連接。
本實(shí)用新型的工作原理:無(wú)刷外轉(zhuǎn)子直流電機(jī)通入直流電后,帶動(dòng)級(jí)傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),級(jí)齒輪由無(wú)刷外轉(zhuǎn)子直流電機(jī)支撐;級(jí)傳動(dòng)齒輪與第二級(jí)傳動(dòng)齒輪嚙合,因此級(jí)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第二級(jí)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二級(jí)傳動(dòng)齒輪、第三級(jí)傳動(dòng)齒輪、第四級(jí)傳動(dòng)齒輪由齒輪軸支撐在減速電機(jī)殼體的內(nèi)側(cè),以此傳動(dòng),最終無(wú)刷外轉(zhuǎn)子的力矩被齒輪組放大,傳動(dòng)到輸出齒輪上面,輸出軸由滾動(dòng)軸承支撐在減速電機(jī)殼體上;調(diào)整介子調(diào)整傳動(dòng)齒輪的間隙,防止齒輪與齒輪之間的直接摩擦,提高減速電機(jī)效率;無(wú)刷外轉(zhuǎn)子直流電機(jī)采用外置在減速箱外面,防止減速箱內(nèi)部的潤(rùn)滑油對(duì)電機(jī)產(chǎn)生不良影響。
采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型有益效果為:它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制穩(wěn)定,電機(jī)內(nèi)置控制器,實(shí)現(xiàn)雙轉(zhuǎn)向,采用無(wú)刷外轉(zhuǎn)子減速電機(jī)實(shí)現(xiàn)體積小、輸出力矩大,性能穩(wěn)定,不容易出現(xiàn)故障,延長(zhǎng)使用壽命,降低成本。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:減速電機(jī)殼體1、無(wú)刷外轉(zhuǎn)子直流電機(jī)2、驅(qū)動(dòng)器3、無(wú)刷電機(jī)引線(xiàn)4、級(jí)傳動(dòng)齒輪5、第二級(jí)傳動(dòng)齒輪6、第三級(jí)傳動(dòng)齒輪7、第四級(jí)傳動(dòng)齒輪8、輸出齒輪9、滾動(dòng)軸承10、輸出軸11、調(diào)整介子12、齒輪軸13。
具體實(shí)施方式
參看圖1所示,本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是:它包含減速電機(jī)殼體1、無(wú)刷外轉(zhuǎn)子直流電機(jī)2、驅(qū)動(dòng)器3、無(wú)刷電機(jī)引線(xiàn)4、級(jí)傳動(dòng)齒輪5、第二級(jí)傳動(dòng)齒輪6、第三級(jí)傳動(dòng)齒輪7、第四級(jí)傳動(dòng)齒輪8、輸出齒輪9、滾動(dòng)軸承10、輸出軸11、調(diào)整介子12、齒輪軸13,減速電機(jī)殼體1的右端設(shè)有無(wú)刷外轉(zhuǎn)子直流電機(jī)2,減速電機(jī)殼體1與無(wú)刷外轉(zhuǎn)子直流電機(jī)2之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)器3,驅(qū)動(dòng)器3與無(wú)刷電機(jī)引線(xiàn)4相連接,無(wú)刷電機(jī)引線(xiàn)4設(shè)置在驅(qū)動(dòng)器3的左上端,無(wú)刷外轉(zhuǎn)子直流電機(jī)2穿過(guò)減速電機(jī)殼體1與級(jí)傳動(dòng)齒輪5相連接,并且級(jí)傳動(dòng)齒輪5設(shè)置在減速電機(jī)殼體1的內(nèi)側(cè),級(jí)傳動(dòng)齒輪5與第二級(jí)傳動(dòng)齒輪6相嚙合,第二級(jí)傳動(dòng)齒輪6通過(guò)第三級(jí)傳動(dòng)齒輪7與第四級(jí)傳動(dòng)齒輪8相連接,第三級(jí)傳動(dòng)齒輪7設(shè)置在第二級(jí)傳動(dòng)齒輪6和第四級(jí)傳動(dòng)齒輪8之間,第四級(jí)傳動(dòng)齒輪8與輸出傳動(dòng)齒輪9相連接,輸出傳動(dòng)齒輪9設(shè)置在第四級(jí)傳動(dòng)齒輪8的后端,輸出傳動(dòng)齒輪9的內(nèi)側(cè)設(shè)有滾動(dòng)軸承10,輸出軸11穿過(guò)滾動(dòng)軸承10與減速電機(jī)殼體1固定連接;所述第二級(jí)傳動(dòng)齒輪6、第三傳動(dòng)齒輪7、第四傳動(dòng)齒輪8均通過(guò)一根齒輪軸13與減速電機(jī)殼體1固定連接,并且每根齒輪軸13的外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有一塊調(diào)整介子12,調(diào)整介子12調(diào)整傳動(dòng)齒輪的間隙,防止齒輪與齒輪之間的直接摩擦,提高減速電機(jī)效率。
所述的調(diào)整介子12為扁平圓形調(diào)整介子。
所述的滾動(dòng)軸承10為“t”形滾動(dòng)軸承。
所述無(wú)刷外轉(zhuǎn)子直流電機(jī)2與減速機(jī)殼體1的連接方式為螺釘連接。
本實(shí)用新型的工作原理:無(wú)刷外轉(zhuǎn)子直流電機(jī)2通入直流電后,帶動(dòng)級(jí)傳動(dòng)齒輪5旋轉(zhuǎn),級(jí)齒輪5由無(wú)刷外轉(zhuǎn)子直流電機(jī)2支撐;級(jí)傳動(dòng)齒輪5與第二級(jí)傳動(dòng)齒輪6嚙合,因此級(jí)傳動(dòng)齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第二級(jí)傳動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng),第二級(jí)傳動(dòng)齒輪6、第三級(jí)傳動(dòng)齒輪7、第四級(jí)傳動(dòng)齒輪8由齒輪軸13支撐在減速電機(jī)殼體2的內(nèi)側(cè),以此傳動(dòng),最終無(wú)刷外轉(zhuǎn)子的力矩被齒輪組放大,傳動(dòng)到輸出齒輪9上面,輸出軸11由滾動(dòng)軸承10支撐在減速電機(jī)殼體1上;調(diào)整介子12調(diào)整傳動(dòng)齒輪的間隙,防止齒輪與齒輪之間的直接摩擦,提高減速電機(jī)效率;無(wú)刷外轉(zhuǎn)子直流電機(jī)采用外置在減速箱外面,防止減速箱內(nèi)部的潤(rùn)滑油對(duì)電機(jī)產(chǎn)生不良影響。
采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型有益效果為:它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制穩(wěn)定,電機(jī)內(nèi)置控制器,實(shí)現(xiàn)雙轉(zhuǎn)向,采用無(wú)刷外轉(zhuǎn)子減速電機(jī)實(shí)現(xiàn)體積小、輸出力矩大,性能穩(wěn)定,不容易出現(xiàn)故障,延長(zhǎng)使用壽命,降低成本。
以上所述,僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
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